Инфракрасное оборудование, технологии, инжиниринг
Адрес:
info@pcstart.ru

Линия обработки сои

Предлагаем Вам линию получения полножирной соевой муки с инактивированными трипсиновыми ингибиторами и высоким содержанием растворимого протеина. Производительность участка – 1000-1200 кг/час. Получаемая мука отличается:

  1. высокой тонкостью помола, проход через капроновое сито №43 (ячейка 160 мкм) составляет не менее 80% за счет внутреннего разрушения структуры зерна
  2. полностью инактивирваны (не активны) трипсиновые ингибиторы, содержание уреазы не превышает значений ГОСТ – 0,1-0,2 ед. рН , содержание растворимого протеина на уровне 90% от исходного значения.
    Рисунок 2

    На фото экспресс-тест на содержание уреазы в исходном образце и после ИК-обработки

  3. обладает высокими вкусовыми качествами – сладковатый вкус, ореховый аромат.
  4. обладает высокой сорбционной способностью, и соответственно высокими влагоудерживающей и жироудерживающей способностью (для мясомолочной промышленности).
  5. при смешивании с теплой водой (60°С) дает устойчивую эмульсию, не расслаивающуюся в течение 15-20 минут.
  6. стабилизирован липидный комплекс (кислотное число не увеличивается при хранении)
  7. полная стерильность

Все эти характеристики ставят получаемую муку как основу для ЗЦМ в комбикормовой отрасли, и делают этот продукт уникальным для применения в хлебопекарной, колбасной, молочной и пищеконцентратной промышленности.

Линия получения полножирной соевой муки  состоит из двух частей:

1. Участок ИК-обработки производительностью 1000 кг/час.

№* Наименование и техническая характеристика оборудования Количество
1 Бункер промежуточный V=1,5м³ 1
2 Дозатор продукта шнековый ЛПК-Д с электронным блоком 1
3 Система увлажнения ЛПК-У 1
4 Транспортер шнековый ЛПК-ТШ  L=6000 мм (увлажняющий) 1
5 Установка термообработки зерна УТЗ-4-1000 (с темперирующим бункером и дозатором) 1
6 Транспортер ленточный ЛПК с гофробортами L=5800мм 1
7 Охладитель АОП-1 с вентилятором в.д. №5 1
8 Транспортер ленточный ЛПК с гофробортами L=4500 мм 1
9 Пульт управления, включая кабельную разводку линии 1 к-т.
10 Металлоконструкции, эстакады 1 к-т
11 Система аспирации, включая воздуховоды, циклоны, вентиляторы 1 к-т

Стоимость участка _____(Ссылка на прайс-лист)

Энергопотребление:

1 Транспортер ленточный ЛПК с гофробортами  2 шт. 0,4 кВтх2=0,8 кВт
2 Дозатор продукта шнековый ЛПК-Д.03.00.000 с электронным блоком – 3шт. 0,6 кВт
3 Транспортер шнековый ЛПК-ТШ  (увлажняющий) 1,1 кВт
4 Установка термообработки зерна УТЗ-4-1000 -1шт 140 кВт
5 Охладитель АОП-1 с вентилятором в.д. №5 8 кВт
6 Система аспирации 7 кВт
7 Система увлажнения ЛПК-У.01.00.000 0,5 кВт
ИТОГО 158 кВт

Требования к помещению: площадь 50 м², высота потолков 4,5 м, наличие отопления. Максимальный расход холодной водопроводной воды – 50 л/час.

В зимний период при отсутствии теплого склада требуется подогрев сырья перед обработкой.
Мы рекомендуем применять установку термообработки зерна УТЗ-4Ш (энергопотребление 33,5 кВт/час, производительность – до 1200 кг/час, стоимость 500 000 руб.*)

2. Участок шелушения и размола производительностью 1000-1200 кг/ч.

1 Бункер промежуточный 1
2 Измельчитель пальцевый 2
3 Шелушитель центробежный 1
4 Машина вымольная (для соевой муки) 6
5 Пневмотранспорт 2 ветки, в том числе
5.1 Пневмоприемник 2
5.2 Разгрузитель ЦР-225 2
5.3 Продуктопровод 2
6 Циклон УЦ-500 1
7 Вентилятор ВД 1
8 Затвор шлюзовой 2л 2
9 Устройство для заполнения мешков 2
10 Металлоконструкции 1
11 Пульт управления, электрика 1
12 Транспортер шнековый L=2,5м
13 Колонка аспирационная большая 2
14 Вентилятор Ц4-70-№3 1
15 Циклон 4БЦ-275 1
16 Затвор шлюзовой 12л 1
17 Система аспирации 1
18 Нория 1
19 Делитель потока 5
20 Тройник 1

Стоимость по запросу.

Требования к помещению: площадь 50 м², высота потолков 7 м.
Габариты участка – д*ш*в – 5000*5000*7000мм

Энергопотребление – 46 кВт.

Срок изготовления всей линии (участок 1 + участок 2) – 90 дней
Условия поставки – FCA (самовывоз)– г. Долгопрудный Московской области.

1.1. Участок ИК-обработки.

Участок базируется на установке УТЗ-4-1000 производительностью до 1200 кг/час по соевым бобам. Применение этого оборудования позволяет

  • провести предобработку бобов с целью разупрочнения перед размолом
  • инактивировать трипсиновые ингибиторы и окислительные ферменты
  • получить полную стерилизацию

2.1.  Размольный участок.

Размольный участок строится на базе 2 пальцевых измельчителей (дезинтеграторов).
Применение пальцевых измельчителей позволяет получать соевую полножирную муку с неразрушенной масличной клеткой.
После просеивания через сито №43 (ячейка 160 мкм) выход муки составляет 83-84%. Просеивание осуществляют на вымольных машинах.
Эта мука при разведении теплой (60°С) водой дает стойкую суспензию, практически не расслаивающуюся в течение 15-20 минут.

Характеристика муки:

  • цвет светло-желтый
  • вкус сладковатый, без горечи
  • аромат арахисовый, ореховый
  • увеличенный срок хранения
  • стабилизированный липидный комплекс
  • инактивированные трипсиновые ингибиторы, уровень уреазы соответствует ГОСТ

    Карт 2

При получении соевой муки для пищевой промышленности желательно провести операцию шелушения, шелуха легко  отделяется на центробежном шелушителе.

При получении муки для комбикормовых целей продукт проходит мимо шелушителей (предусмотрено схемой).

При данном способе производства суммарное энергопотребление составляет 204 кВт на 1000 кг продукта. При стоимости электроэнергии 5 руб./1 кВт стоимость получения муки составит 1020руб. на 1000 кг или 1,02 руб. на 1 кг продукта.

Связаться с нами
Адрес:
info@pcstart.ru
График работы:
Понедельник-пятница 9:30 - 18:00
Инфракрасные сушилки, микронизаторы